5月29日，由中廣核工程有限公司牽頭中廣核陸豐核電有限公司參與聯(lián)合中建三局研發(fā)的“華龍一號”核島施工集成平臺(以下簡稱“核島施工平臺”)在廣東陸豐核電站6號機組圓滿完成首次頂升，標志著我國核電工程領域建造裝備又添“新利器”。

核島施工平臺是基于超高層住宅建筑的“住宅造樓機”摩天大樓的“空中造樓機”技術而研發(fā)的核電反應堆廠房專屬施工技術，該技術通過內外殼等高同步施工立面流水作業(yè)設備設施集成等方式提升施工工效縮短施工周期、降低安全風險。

同時它還具有整體自爬升、多層作業(yè)面服務全階段、設備設施集成、安全監(jiān)控保障 等顯著特征。

核島施工平臺創(chuàng)新提出大直徑雙環(huán)整體自爬升結構，研發(fā)可調角度標準化掛架，形成多層立體化流水作業(yè)空間，實現(xiàn)內外殼同步施工，并設計高安全冗余結構體系及全要素實時在線安全監(jiān)控系統(tǒng)，可抵御極端天氣保障施工安全。

核島施工平臺創(chuàng)新集成伸縮臂吊機、液壓頂升平橋施工電梯等設備及頂部大堆場、消防、照明功能庫房等臨時設施變材料分散吊運為集中轉運，實現(xiàn)人員多重快速交通一個平臺可自適應完成反應堆廠房內外殼、ASP水箱、預應力等全階段施工。

該平臺2024年4月依托陸豐核電6號機組實現(xiàn)首次示范應用，5月29日隨著外殼2層/內殼3層澆筑完成施工集成平臺實現(xiàn)首次頂升。

核島施工平臺構建反應堆廠房“建造工廠”打造安全舒適的作業(yè)環(huán)境，提升垂直運輸效率解耦外殼與周邊廠房施工服務，廠房建造全周期可減少建造措施投入有效縮短施工工期，提升反應堆廠房建設效益。