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中國海油首條智能注采工具自動化裝配線20日投用。這條裝配線采用先進的航天控制技術、傳感器技術打造，可為我國海上油田開發的“智能革命”提供高質量產品保障。

在石油開采中，注采工具是地層與井筒連接的通道。智能注采工具能夠對井下溫度、壓力、流量等數據進行遠程監測與控制，為油藏措施提供精確參考，使單井測調的時間由過去的4天縮短至4小時。

記者從中國海油了解到，隨著海上主力油田相繼進入高含水階段，有效精細注水對油田穩產上產的作用日益突出，這就需要通過智能注采工具定期開展測調等作業，精準匹配油藏開發需求。

2022年以來，為進一步把裝備制造牢牢抓在自己手里，努力用自己的裝備開發油氣資源，中國海油大力加強原創性、引領性科技攻關，自主設計建成智能注采工具自動化裝配線。該裝配線由3臺高精度工業機器人、5套自動化設備、5套智能工業相機和2臺智能搬運車等組成，可實現物料自動配送、產品自動裝配、信息全程追溯、孿生實時監控，從上料、裝配、工位流轉到成品下料，整個過程自動化完成。

中海油能源發展股份有限公司智能注采工具自動化裝配線項目經理刁東鎮說，這條裝配線采用先進的航天控制技術、傳感器技術，配備的全自動鏡頭可將裝配的精度控制在0.01度以內，相當于頭發絲直徑的一半;配備的全自動扳手力道的誤差控制在人力擰開一個礦泉水瓶蓋力度的十分之一以內。試運行期間，裝配線的生產效率是過去采用手工的3到5倍，良品率達到100%。

中國海油提供的數據顯示，目前，智能注采工具在海上油田累計應用井數突破600口，相比傳統常規注采工具，累計節約測調時間超過9000天，為我國海上智能油田建設提供強有力技術支撐。此次投用的自動化裝配線，設計年產量可達1000套，滿足海上油田對智能注采工具的需求，在石油工業智能裝配領域具有里程碑意義。

“智能注采工具自動化裝配線的投用，大幅推動我國石油工業自動化、智能化建設進程。我們將進一步搶抓數字化轉型歷史性機遇，把裝備制造牢牢抓在自己手里，加速推動智能注采工具、鉆完修智能工具、人工舉升智能設備等系列產品產業化落地與規模化應用，助力海上油氣增儲上產，保障國家能源安全。”中海油能源發展股份有限公司副總經理黃小龍表示。