隨著國家“雙碳”戰略的持續推進，各行各業正加快綠色轉型步伐?！吨袊苛闲袠I“十四五”規劃》明確提出，“到2025年，環境友好的涂料品種占涂料總產量的70%”(1)。秉持“永續大地精‘彩’”的可持續發展理念，立邦不斷推動環境友好型涂料的創新研發，并將低溫固化粉末涂料產品應用于煤礦設備領域。
立邦粉末涂料噴涂過程
粉末涂料憑借各項優勢正逐漸成為“雙碳”背景下的優選工業涂料品類。經由純物理生產，粉末涂料不添加任何有機溶劑，揮發性有機物(VOCs)排放量無限接近于“0”，同時具備95%以上的使用率，幾乎不產生固體廢棄物。在保障工件表觀效果的同時，粉末涂料還擁有優異的附著力、耐腐蝕、耐老化性能。
立邦粉末涂料
相較其他粉末涂料，立邦低溫固化粉末涂料NPD-ACE -LT系列，全面降低了實現涂料理想固化效果所需的烘烤溫度，使之所需的升溫時間也大幅減少。該系列包含NPD-ACE-LT和NPD-ACE-ULT，前者所需的烘烤溫度僅為160°C，后者則更大幅度地被降低為140°C，能夠在保障外觀和性能的同時，進一步推動節能減排和產能提升。
立邦低溫固化粉末涂料應用于煤礦設備領域
繼廈工機械裝載機整車“油轉粉”項目的成功量產，立邦低溫粉末創新技術攻克煤礦機械部件因厚重而面臨的升溫慢和凹槽死角多的工藝挑戰，成功應用于鄭州煤礦機械集團股份有限公司(簡稱為“鄭煤機”)的首臺“油改粉”煤礦機械部件。作為全球重要的煤礦綜采技術和裝備供應商、具有國際影響力的跨國汽車零部件企業集團之一，鄭煤機與立邦的此次強強聯手，將為煤礦設備行業的減碳降耗綠色行動樹立新標桿。
鄭煤機首臺漆改粉煤礦機械部件新鮮出爐
與工程機械相比，煤礦機械部件結構更為復雜，整體厚重，最大工件重量可達10多噸，具有升溫慢和凹槽死角多的特點，對于靠靜電吸附的粉末涂料從噴涂到烘烤固化都提出了巨大挑戰，尤其低溫粉末涂料的完全固化，以及復雜件表面的覆蓋性。
立邦為鄭煤機量身打造了160℃低溫固化粉末噴涂的“戰甲”，有效解決了以上兩大難題，以低能耗、高效率的雙價值，加快生產節奏，提升經濟效益，引領行業減碳降耗的綠色行動?；诮衲觌p方的良好合作開端，鄭煤機有望于明年采用立邦140℃超低溫固化粉末涂料進一步減碳降耗。
立邦為鄭煤機量身打造了低溫固化粉末噴涂的“戰甲”
在國家“雙碳”目標的明確指引下，立邦將繼續堅持創新驅動，積極推動低溫固化粉末、高固含、水性、聚脲等環境友好型涂料的研發，為各行各業的客戶提供高性能、定制化、低碳環保的涂裝解決方案。未來，立邦將繼續投入環保工藝創新，更以涂料之力，推動人與自然的和諧共生，永續大地精“彩”。
