漳州核電蒸汽發(fā)生器采用中國核動力研究設(shè)計院自主研發(fā)設(shè)計的ZH－65型蒸汽發(fā)生器，作為一回路承壓邊界主要組成部分，蒸汽發(fā)生器在運行過程中承擔(dān)著“產(chǎn)汽”“放射性包容”“導(dǎo)出堆芯余熱”的重要功能，被稱為核電廠之“肺”，其重要性非同一般。漳州核電此次蒸汽發(fā)生器吊裝施工作業(yè)汲取1號機組吊裝經(jīng)驗，對一體化翻轉(zhuǎn)裝置的鞍座、千斤頂以及支撐立柱進(jìn)行優(yōu)化，現(xiàn)場施工過程固化了蒸汽發(fā)生器倒運、附件安裝、翻轉(zhuǎn)豎立以及吊裝就位的流程，進(jìn)一步提高了主設(shè)備預(yù)引入方法的安全性和經(jīng)濟性。

非能動堆腔注水箱是華龍一號機組“能動＋非能動”設(shè)計技術(shù)的重要組成部分，在嚴(yán)重事故發(fā)生時，安全殼內(nèi)非能動堆腔注水箱內(nèi)的水能夠依靠重力注入堆腔中壓力容器保溫層內(nèi)，淹沒反應(yīng)堆壓力容器下封頭到一定高度，并補償堆腔內(nèi)水的蒸發(fā)量，以“非能動”的方式實現(xiàn)反應(yīng)堆壓力容器的冷卻。海南核電施工管理團隊現(xiàn)場采用BIM數(shù)字建模計算模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計強度，制定吊裝轉(zhuǎn)場措施，全程監(jiān)督高風(fēng)險作業(yè)，確保模塊預(yù)制、拼裝和吊裝過程萬無一失。

中國核電兩臺華龍一號在建機組相關(guān)設(shè)備的成功吊裝，為華龍一號批量化建設(shè)提供了有力的示范實踐和技術(shù)支撐。華龍一號是當(dāng)前核電市場接受度最高的三代核電機型之一，滿足國際最高安全標(biāo)準(zhǔn)，完全具備批量化建設(shè)能力，已成為中國為世界貢獻(xiàn)的三代核電優(yōu)選方案。目前，華龍一號在全球已有4臺機組商運，批量化工程建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。