科創(chuàng)企業(yè)有很多，手握核心技術的科創(chuàng)企業(yè)也不在少數。但在科技成果轉化為現(xiàn)實生產力的道路上，并不是每一家企業(yè)都順風順水。資金、技術、人才、產業(yè)配套、市場政策環(huán)境，無一不是自主創(chuàng)新路上的“攔路虎”，克服這些困難，需要企業(yè)家精神，需要工匠精神，需要創(chuàng)新主體的不懈堅持，還需要全社會的包容與呵護。
邁過2020年，晶能光電(江西)有限公司CEO王敏再一次迎來“榮耀時刻”，疫情影響下，企業(yè)主營業(yè)務收入仍實現(xiàn)增長近七成。這是晶能光電投身硅襯底LED照明產業(yè)15年來，第一次實現(xiàn)如此大幅的增長。
值得晶能上下“大書特書”的事情還有很多：
在高端照明領域，現(xiàn)在全球每4部手機就有一部用的是晶能硅襯底LED閃光燈;在移動照明領域，全球每3個手電筒就有一個用的是晶能硅襯底LED芯片;汽車前大燈大功率LED光源方面，晶能在國內率先通過IATF16949體系認證并通過AECQ-102產品認證，拿到進入汽車電子的兩張“門票”。更為關鍵的是，隨著硅襯底技術路線的奮起直追，LED賽道上美國巨頭壟斷的碳化硅襯底技術已然逐步退出LED行業(yè)。
王敏說，自己上一次感受如此“榮耀”，還是2016年的事。那一年，晶能光電和南昌大學、晶和照明聯(lián)合申報的“硅襯底高光效GaN基藍色發(fā)光二極管”項目，獲得2015年度國家技術發(fā)明獎唯一的一等獎。
5年過去，王敏覺得很多事情都在改變。比如，現(xiàn)在國家大的營商環(huán)境好了很多，和前些年的“磕磕絆絆”相比，企業(yè)已經步入正軌，不再差那些“小錢”。不過王敏也不敢松懈，行業(yè)競爭更加激烈，資金、技術、人才、上下游產業(yè)配套、市場政策環(huán)境等，依舊是前進道路上必須應對的挑戰(zhàn)。王敏說，雖然手握尖端科技，但他們用了10多年的時間也才剛剛“入門”。這是王敏的感慨，也是很多手握核心科技的企業(yè)共同的感慨。
讓“中國芯”點亮世界
“給我一個支點，我就能撬起整個地球。”
這個“支點”，是很多企業(yè)的夢想。
王敏找到“支點”的時間很早，早到中國科學院院士江風益教授領銜的研發(fā)團隊剛剛在硅基氮化鎵LED材料上取得突破，王敏便一個猛子扎到了科技成果的產業(yè)化轉換中。
2004年，當時還是南昌大學一名普通教授的江風益，在國際上率先攻克了硅襯底上生長氮化鎵基LED材料的難題。王敏毫不猶豫地認為，他找到了夢想的“支點”。也是從那時起，王敏和他的師兄江風益商量著搭起了晶能光電的最初“骨架”——與南昌大學成立昌大光電。為此，王敏向弟弟借了10萬元人民幣入股。
“我們的夢想是讓‘中國芯’點亮整個世界。”時至今日，回想起當年喊出的豪言壯語，王敏仍然掩飾不住臉上的自信。
這份自信，源自硅襯底氮化鎵基LED技術的獨一無二。
這個技術有多了不起呢?
在LED的制備上，上游材料生長是決定LED顏色、亮度、壽命等性能指標的主要因素，也是公認的半導體照明產業(yè)技術發(fā)展的基石。
在硅襯底技術問世之前，LED制備已有兩條技術路線實現(xiàn)產業(yè)化，一個是日本公司的藍寶石襯底技術，另一個是美國公司發(fā)明的碳化硅襯底技術。
在業(yè)界看來，這兩條技術路線的優(yōu)缺點都很明顯。藍寶石襯底強度高、耐沖刷，高溫下化學性質穩(wěn)定。不過，藍寶石是絕緣體，無法制成垂直結構的器件。此外，藍寶石硬度高，散熱差，難以薄化和切割。所以，用藍寶石襯底制作大功率LED，局限性很大。碳化硅倒是克服了藍寶石的這些“毛病”，材料屬性上是導電的半導體，可以做垂直結構，導熱性能也要比藍寶石高10倍以上。不過，碳化硅技術門檻很高，成本同樣很高。
而硅襯底技術出現(xiàn)，恰好集中了兩者優(yōu)勢，容易獲得低成本、大尺寸、高質量的襯底，大幅降低LED造價。
國家863專家組當時這樣評價江風益團隊的發(fā)明：這一技術改變了日本公司壟斷藍寶石襯底和美國公司壟斷碳化硅襯底半導體照明技術的局面，形成了藍寶石、碳化硅、硅基半導體照明技術方案“三足鼎立”的局面。
硅作為襯底材料的優(yōu)點很突出，但要在硅襯底上制備高光效LED芯片卻一直是個世界級難題。難在哪?王敏說，難在制備LED芯片先要在襯底上長出氮化鎵發(fā)光薄膜，因為硅和氮化鎵材料存在嚴重的熱失配和晶格失配，各國研究者窮盡40余年鉆研，遲遲沒有找到攻克關鍵技術難點的理想方法，硅襯底這一技術路線也因此一度被業(yè)界宣判“死刑”。
2003年，江風益團隊在嘗試過多種新材料后，再次瞄準用硅襯底生長LED材料，決心奮力一搏。
“我國是名副其實的LED產品制造大國，國內LED企業(yè)采用的藍寶石技術路線，布滿了國外LED巨頭精心埋下的專利‘地雷’。過去許多企業(yè)為此吞下苦果，很大程度上阻礙了我國LED企業(yè)進入國際市場。”談起初衷，王敏的話語里是沉甸甸的責任感，而在江風益看來，“硅襯底技術路線是中國有可能全面沖破國外專利封鎖的絕好機遇”。
科學探索有著自身規(guī)律，內含必然，又充滿偶然。后來成為晶能光電投資人的潘曉峰曾這樣比喻，“就像一副撲克牌里面一定有大王，但不會那么巧一翻牌就翻到。運氣好可能第三張就翻到了，但也可能54張牌要翻到50張才能亮相”。
也就是從江風益下定決心的那天起，南昌大學的半導體發(fā)光材料實驗室里多出了一張床。江風益吃住在這里，每天十幾個小時，“大學+企業(yè)”一起，產學研輪軸轉。前前后后歷經3000多次科學實驗，江風益團隊終于翻到這張“大王”：在硅上成功生長出氮化鎵發(fā)光薄膜，性能達到實用水平。
“下一步，必須要產業(yè)化。我們沒有理由再點洋半導體燈。”初嘗喜悅成果的江風益憧憬著未來。
2005年實驗室出樣品，2006年創(chuàng)辦晶能光電，2007年建工廠，2008年小批量試生產，2009年顯示用小功率LED芯片量產，2012年大功率LED芯片量產……多年艱苦卓絕的攻關研發(fā)，晶能光電的硅襯底LED技術日臻成熟。
更重要的是，以此技術為核心，晶能光電已申請和獲得國際國內專利420多項，在LED外延生長、芯片制造、封裝及應用等領域均有布局。
2011年，美國麻省理工《科技創(chuàng)業(yè)》雜志評選的“全球最具創(chuàng)新力企業(yè)50強”中，晶能光電憑此與Apple、IBM等公司一同上榜;2012年，晶能硅襯底大功率LED芯片量產，被國際半導體照明聯(lián)盟ISA評為“2012年度新聞事件”;2014年8月，美國能源部《固態(tài)照明研究與發(fā)展制造藍圖報告》中稱，“晶能光電是硅襯底LED技術的最早實踐者，并在2012年6月開始量產硅襯底GaN基LED芯片”;2016年，“硅襯底高光效GaN基藍色發(fā)光二極管”項目獲得國家技術發(fā)明獎一等獎……
晶能硅襯底LED光源在移動照明領域高歌猛進，也觸動了國外同行巨頭的奶酪。2016年，國外某知名公司高管帶著律師函來到晶能，聲稱晶能侵犯其專利。經過詳細的技術探討，這場來不及訴諸公堂的糾紛在辦公室里被瓦解，對方高管臨走只好禮貌地表示歡迎良性競爭。“硅襯底LED壽命超過10萬小時，性能媲美國際巨頭企業(yè)，且成本較其他技術路線具有較大優(yōu)勢。晶能光電自有的專利體系很好地保護了自己。”王敏說。
逼出來的產業(yè)鏈
硅襯底技術對整個LED產業(yè)的影響無疑是深刻的。
舉個簡單的例子，10多年前，高端智能手機閃光燈LED燈珠配件的價格曾高達每粒3美元，而隨著硅襯底技術的出現(xiàn)，同樣性能的閃光燈燈珠價格，已降至每粒0.5元以內。
今天的晶能是資本市場的香餑餑，更是無數正處于成長階段科創(chuàng)企業(yè)羨慕的對象。
然而，所有偉大的背后，其實都是苦難。
2006年，晶能光電(江西)有限公司正式成立。江風益和王敏讓中國芯點亮世界的夢想呱呱墜地。硅襯底氮化鎵基LED技術邁出了產業(yè)化的第一步。
一位是執(zhí)著于科研，滿懷著科學報國情懷的科學家;一位是學機械出身，一心想著實業(yè)報國的企業(yè)家。和所有胸懷夢想的創(chuàng)業(yè)者一樣，江風益和王敏一度以為，他們之間一定會碰撞出璀璨的火花。然而沒有想到的是，等待他們的卻是艱苦而漫長的產業(yè)化之路。
在江風益的樸素理解中，科技成果的產業(yè)化，需要完成“0到1”“1到N”和“N到0”三個步驟，也就是先要解決科技成果有沒有的問題，然后再把成果轉化為N個合格產品，最后把N個產品歸0，全部賣出去。
從“1到N”這一步，晶能走得異常艱難。
“研發(fā)成功和實現(xiàn)量產是兩個完全不同的階段，在研發(fā)階段，100個樣品中有一個合格就算成功了，但實現(xiàn)產業(yè)化，你要保證很高的合格率，況且制作硅襯底LED芯片有十幾道工序，每一道工序都會遇到形形色色的問題。”江風益說。
以硅襯底加工為例，實驗室階段，由于產品數量少，用于硅襯底加工的液體濃度與時間都很容易掌控，而到了生產階段，一方面浸泡的硅襯底數量多，環(huán)境的溫度濕度變化很大;另一方面市場上缺少與硅襯底相匹配的設備，這就導致產品良率大幅下降。一開始，晶能的良率甚至只有5%，比在實驗室的時候糟糕太多。看到結果的那一刻，王敏整個人都懵了。
開弓沒有回頭箭。王敏只能從市場上買回相近設備，摸索著一點點改造完善。沒有可供參考的相關文獻，沒有可資借鑒的經驗，每走一步都要摸著石頭過河，解決了一個問題，又冒出了新的問題。“如果再來一次，真不知道能否堅持下來。好在見到了回報。”王敏說。
從試制硅襯底小功率LED芯片到實現(xiàn)量產，晶能用了3年，然后又用了3年直到2012年，才實現(xiàn)大功率LED芯片規(guī)模化量產。經過10多年的工序改善和技術迭代，晶能產線如今的良率高而穩(wěn)定。比如晶能的手機閃光燈良率達到了4ppm(百萬分之一)的水平，即每百萬顆只允許4顆失效，甚至很多批次做到了0ppm，遠好于行業(yè)要求的20ppm。
拿下一場場技術攻堅戰(zhàn)，難。比這更難的是“N到0”這最后一步。
盡管深知產品質量過硬，但王敏仍然低估了市場對新鮮事物的排斥。
按照王敏和江風益的規(guī)劃，晶能在LED產業(yè)的長鏈中專注于上游LED芯片的生產，至于中下游的芯片封裝以及照明應用，雖然市場很大，但應當由中下游廠商來進行，這樣才能形成良性的產業(yè)鏈閉環(huán)。
現(xiàn)實情況卻是，中下游企業(yè)對晶能的好東西并不“感冒”。彼時，中游封裝企業(yè)基本采用的是主流藍寶石襯底芯片，設備也是根據藍寶石襯底芯片特點設計。好不容易說服一些封裝企業(yè)試水，受工藝條件不同帶來的限制，很難將硅襯底芯片的優(yōu)勢發(fā)揮出來。而下游照明應用企業(yè)，也早已習慣了使用成熟的藍寶石襯底LED燈珠，擔心晶能的硅襯底芯片一旦供應不上，自己跟著“完蛋”。
通過南昌市政府支持，晶能倒是拿下了幾個市政照明改造項目。產品使用后，各項工況指標、節(jié)能效果反饋都很不錯。南昌八一大橋、紫陽大道上的路燈好多年都沒有壞，大家都說好。但等晶能滿懷信心開拓更大市場時，王敏發(fā)現(xiàn)，市場上愿意吃螃蟹的人還是太少，客戶指定要用成熟的藍寶石襯底產品居多，不少還指定要用國外品牌，晶能有時連投標資格都輪不到。“在國家鼓勵進口替代的大環(huán)境下，有不少地方招標書上依然指定國外品牌產品，即便國產LED產品性能比國外產品還好。”王敏說。
晶能只能自己想辦法突圍。10年時間，愣是被逼出來一條完整的產業(yè)鏈：上游的晶能光電是全球排名前列的大功率LED光源提供商;中游封裝的晶能半導體是中國最大的大功率LED陶瓷封裝企業(yè);下游的中節(jié)能晶和科技是全國最大的道路照明合同能源管理運營廠商，其LED隧道燈2020年出貨量全國最大;綠野汽車照明是國內領先的汽車照明燈具廠家……
“我們新研制的產品跟別人不一樣，要說服客戶采用，而客戶要等市場驗證，誰都不愿意做‘小白鼠’，所以我們做起來就特別難。如果當初不果斷建立這些示范企業(yè)，我們可能會更加困難。”王敏說，正是在這些企業(yè)的示范下，晶能現(xiàn)在才逐步有了340多家硅襯底LED客戶。
“科研技術產業(yè)化需要長期持續(xù)的投入和堅持，需要有‘坐冷板凳’的精神，耐得住長時間寂寞和孤獨。”在江風益看來，核心器件和硬核科技是目前國家最需要也是最薄弱的環(huán)節(jié)，需要全社會持續(xù)關注，營造出更好的創(chuàng)新驅動發(fā)展生態(tài)。這也是他為什么認為晶能走到今天殊為不易的原因。“市場環(huán)境決定規(guī)模大的企業(yè)往往容易獲得更多的資源和支持，像晶能這樣規(guī)模還不夠大的高科技企業(yè)，必須付出更多的心血才可能成功。”江風益說。
資本聯(lián)姻之路
事非經過不知難。
回顧這些年的創(chuàng)業(yè)經歷，王敏時常覺得自己站到了風口上。但事實上，風并沒有來。和許多科創(chuàng)企業(yè)一樣，除了要面對市場對新生事物的排斥，競爭對手有意無意地打壓，缺錢是困擾晶能的又一大難題。
王敏說，自始至終，晶能都卡在錢上。巨額的科研成本、高端人才的引進、公司的運營、市場的營銷，還有打造的全產業(yè)鏈，都需要靠巨額資金支撐，“當時，我們心里想著，‘靚女’不愁嫁，錢應當主動來找我們才對，沒想到根本不是這么回事”。
錢從哪里來?
王敏首先想到了銀行。銀行的回答是，新技術能不能產業(yè)化，大家心里都沒有底，沒有抵押物，萬一貸款打了水漂，誰也承擔不起責任。
王敏于是想到了國內的一些投資基金。彼時國內投資基金剛剛興起，但談了一圈下來，王敏發(fā)現(xiàn)，這些基金除了考慮產業(yè)化的可行性，計算更多的還有回收周期、資本回報率，根本等不了晶能慢慢研發(fā)產品，恨不得第二年就收回投資。
王敏還想到找政府，“省、市政府給的支持很多，給政策、給優(yōu)惠，評定高新技術企業(yè)，還有各種補貼”。但這些支持并不“解渴”，因為與同處LED賽道上的藍寶石技術路線企業(yè)相比，這些企業(yè)依靠先發(fā)優(yōu)勢進一步取得規(guī)模優(yōu)勢，并因此獲得了海量的資金投入。晶能既要保持技術上的領先，又要在殘酷的市場競爭中贏得一席之地，需要巨額的產業(yè)化投入，即便有政府資助往往也是杯水車薪。
王敏是個執(zhí)著的人。缺錢的困難并沒有影響王敏逢人便介紹硅襯底LED的耐心。
一個人鍥而不舍地專注于一件事，終究是會打動人的。王敏一次偶然的蹭飯，成就了晶能與風投的聯(lián)姻。其中最關鍵的風投來自王敏的浙大校友——潘曉峰和幾位實業(yè)家聯(lián)合成立的金沙江創(chuàng)投。
那時，潘曉峰剛從國際知名的高科技實業(yè)公司抽身轉做風投，愿景很宏大，目標是在中國成就世界級的科技企業(yè)。當然，潘曉峰也很謹慎，一年里，他帶著不同專家前前后后跑到南昌大學實驗室不下50趟。這種“拉鋸”與金沙江日后投資“滴滴”“餓了么”等項目的當即拍板，完全不是一種風格。
金沙江最后決定一筆投出1000萬美元，占了當時基金規(guī)模的十分之一。潘曉峰說，“技術本身的創(chuàng)新很重要，但當時我們更多想到的，是這個創(chuàng)新特別是原創(chuàng)技術的溢出效應。它能帶動后面一群產業(yè)，這才是我們投這個項目的意義”。
簽下合同那天是2005年的平安夜，在北京。支票入賬那天則是2006年的情人節(jié)，在南昌。
時隔多年，潘曉峰依然記得，自己簽支票的時候手有點顫抖：“一輩子都沒有從自己手上花出去過那么多錢，而且是投一個實質上沒有完整團隊的項目。當時晶能只有一個研發(fā)團隊，產業(yè)化一切要從頭做起，不確定因素很大。”
資本的力量是巨大的。“戰(zhàn)車”上的金沙江除了“錢”，還給晶能帶來了很多其他資源。
比如說，有了金沙江領投，其他風投也開始關注晶能并且跟投，晶能因此在資本市場有了更多的想象空間;又比如說，得益于金沙江全球化的資源，越來越多行業(yè)優(yōu)秀的技術人才加入到了晶能團隊。
這也是為什么很多年過去了，王敏依舊感慨，“國家應該多鼓勵支持這一類創(chuàng)投基金的設立。因為技術創(chuàng)新型的初創(chuàng)企業(yè)太需要有專業(yè)的、包容的風投了”。
以金沙江為起點，晶能光電先后吸引了新加坡淡馬錫基金、美國梅菲爾德基金、國際金融公司(IFC)等風投，陸陸續(xù)續(xù)獲得風險投資1.95億美元。王敏說，這時晶能才第一次真正看到了產業(yè)化成功的曙光。
借梯登高創(chuàng)頭部
“有了風投的加持，硅襯底LED技術的產業(yè)化之路才能順利走下去，不至于躺在歷史的博物館。”王敏坦言，晶能是幸運的，創(chuàng)業(yè)那么多年，除了風投給力，地方各級政府對晶能的LED事業(yè)多年來也是“一往情深”。
“一往情深”的例子很多。
——2011年，中國節(jié)能環(huán)保集團落子江西，尋求合作伙伴。南昌高新區(qū)主動當起了“紅娘”。起源于晶能光電應用事業(yè)部的江西省晶和照明因此并入中國節(jié)能環(huán)保集團，更名為中節(jié)能晶和照明有限公司。這次被王敏稱作反向混改的聯(lián)姻，帶來了意想不到的結果。背后有了央企依托，市場隨即迅速打開。硅襯底LED跟著中節(jié)能的腳步，不僅點亮了越來越多的國內城市，在國際市場也謀得一席之地。晶和照明總經理陳昕現(xiàn)在最愛做的一件事，就是在公司遠程監(jiān)控屏里觀看自家產品點亮的城市地圖，“只用了短短幾年，晶和照明就做到了全國市政照明合同能源管理領域第一名。截至2020年底，我們已改造更換54.2萬盞路燈,實現(xiàn)節(jié)約電量33254萬千瓦時”。
——2016年，借著“硅襯底高光效GaN基藍色發(fā)光二極管”獲獎東風，江西省正式謀劃籌建南昌光谷。這一次，江西省和南昌市兩級政府是以硅襯底GaN基技術為技術支撐，鍛造江西LED產業(yè)核心競爭力。南昌市政府組建了洪城資本基金，規(guī)模5億元，主要投資方向之一就是光電類企業(yè)，以便打造更大規(guī)模的南昌LED產業(yè);2017年，南昌市政府又組建了洪城資本二期，規(guī)模同樣是5億元。2019年，由江西省財投、江西省工信投、南昌工業(yè)控股、臨空組團共同組建的10億元規(guī)模光谷基金成立，致力硅襯底LED技術應用優(yōu)勢放大。
……
有了面向不同階段的保障，晶能光電孵化出晶和科技、綠野汽車照明、晶能半導體等一批行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)，還并購了長方集團這一深圳創(chuàng)業(yè)板上市公司，實現(xiàn)與當地企業(yè)協(xié)同發(fā)展。
事情正在持續(xù)向好發(fā)展。晶能帶動的硅襯底LED整條產業(yè)鏈也在不斷長“長”變“粗”。邁入2021年，王敏更有一種“忽如一夜春風來，千樹萬樹梨花開”的感覺。新鮮出爐的眾多企業(yè)年報顯示，追隨晶能潛心耕耘硅襯底LED的產業(yè)鏈主力企業(yè)，在2020年普遍實現(xiàn)了10%至30%的增長，晶能帶動的產業(yè)鏈產值超過200億元。
看得見的未來
“國家要給予上游硬核科技更多的支持。創(chuàng)新驅動發(fā)展，上游芯片要做成很大規(guī)模很難，但它是這條產業(yè)鏈的核心基礎，其可帶動中游和下游大規(guī)模發(fā)展。”讓王敏和江風益尤其振奮的是，在硅襯底LED技術邁步前進之時，全球LED產業(yè)格局正發(fā)生翻天覆地的變化，隨著世界主流LED廠商如美國Lumileds(亮銳)從Philips(飛利浦)集團剝離、德國Osram(歐司朗)照明業(yè)務Ledvance(朗德萬斯)改嫁中國、LG(樂金)出售LED業(yè)務，中國LED逐漸成為全球LED制造擔當。
在國家硅基LED工程研究中心，一盞盞金黃光LED燈隨著外部光線的變化，懂得自適應調節(jié)亮度。江風益介紹，這是硅襯底LED技術的新產品——采用硅襯底黃光LED芯片做成的健康光源。目前硅襯底黃光LED(565nm@20A/cm2)電光轉換效率達到27.9%，中國又一次處于世界領先水平。“硅襯底GaN技術是一項根技術，它可以延伸出多條產業(yè)鏈分支，LED領域雖然較為成熟，但根據美國能源部發(fā)布的LED照明研發(fā)路線圖，藍光、綠光、黃光、紅光等LED依然還有很大的提升空間，還有更多更難的技術要突破;同時微顯示(MicroLED)和GaN HEMT兩個前沿技術，硅襯底也有優(yōu)勢和基礎。”江風益說。
而王敏的興奮則在于，“GaN作為第三代半導體材料，不僅是LED發(fā)光的重要材料，也是5G傳輸、新基建、手機和新能源汽車快充、雷達航空等產業(yè)必不可少的核心器件——GaNHEMT器件的基礎材料。”王敏說，早在2013年，晶能就開始在國家“863”計劃的支持下開展硅襯底GaNHEMT器件材料研究。目前，晶能可以在8英寸硅襯底上生長HEMT器件用的GaN材料，同樣跑在了行業(yè)前列。
“多發(fā)光，少發(fā)熱”，這是江風益和王敏對硅襯底LED研發(fā)團隊提出的極致要求。其中蘊含了電光轉換的能量守恒定律，因為LED發(fā)光二極管的發(fā)光和發(fā)熱是成反比的，要想多發(fā)光就必須少發(fā)熱;更蘊含著研發(fā)團隊做人做事的哲學，潛心科研，多做實事，少些頭腦發(fā)熱。
在晶能光電產品展廳，王敏經常會拿起一塊小屏向參觀者展示他心中的“未來之光”。這塊樣品屏，用的是晶能最新技術產品——硅襯底mini LED芯片。“我們硅襯底LED的結構，從物理本質上解決了離子遷移等困擾業(yè)界的問題，但這不是終點，我們還在做硅襯底Micro LED，這是終極顯示技術，可以發(fā)揮硅襯底垂直結構的優(yōu)勢，目前江風益團隊在Micro LED紅光材料方面已有突破性進展。”
年輕時在浙大求學的王敏，一直對浙江醉蟹情有獨鐘。南昌和浙江距離不近，有時家人買不到浙江醉蟹，就拿著鄱陽湖的螃蟹充數。這幾年王敏越來越發(fā)現(xiàn)，用鄱陽湖螃蟹做出來的醉蟹，味道其實也很好。
每每這個時候，王敏就會忍不住說，“希望吃螃蟹的人再多一些”。
