在首根海上風電單樁成功下線的同時，該公司管節下料成型車間內，工人們依舊加班加點進行單樁訂單的生產，車間空地上堆滿了巨大的單樁管節。大塊厚鋼板下料、對接焊牢、切割開坡口、管節卷制……整個車間內焊花飛濺，工人有條不紊地進行著一道道工序。“單樁成品產出需要經過十余道工序，首根單樁花費了兩個多月，接下去一根單樁的全套工藝流程周期大約在50天。”賀蔚波告訴記者。

該公司產能全面釋放后，預計海上風電單樁的年產總重可達6萬噸。“現在整條生產線上的100余名工人，正開足馬力加班加點，確保鋼結構產品滿足海上風電項目供給。”賀蔚波說道，現在生產車間內有13根海上風電單樁的管節在同時進行生產，“今年承接了嘉興1號海上風電項目的17根單樁和寧波象山風電項目的18根單樁生產，生產計劃已經排到了明年。 ”

賀蔚波介紹，此次單樁下線投產為浙江海上風電發展提供堅強裝備支撐，有利于海上風電上下游產業鏈加速完善，推動海上風電規模化發展，促進海洋經濟產業升級。

下一步，該公司致力于發展成為國內最專業的海上風電單樁生產企業。“目前國內已經生產的單樁最大管徑是9米多，我們公司現有設備、技術力量能做到生產最大管徑10米的單樁。”賀蔚波介紹，為順應海上風電裝備市場多樣化需求，該公司將來還會優化產品結構，打造海上風電上下游產業鏈，生產大型導管架、套籠、風塔等海上風電配套鋼結構，實現海上風力發電裝備研發、生產、銷售一體化。