硬核技術 1：世界上目前已運行最高效的燃煤火力發(fā)電機組

采用100萬千瓦超超臨界燃煤二次再熱發(fā)電機組，三大主機均由上海電氣集團股份有限公司供貨，鍋爐效率95.1%。汽機額定功率100萬千瓦，參數(shù)為31兆帕/600℃/620℃/620℃。

硬核技術 2：世界上目前運行背壓最低的二次再熱機組

萊州二期工程注重冷端優(yōu)化，汽輪機背壓為3.8 千帕，為目前世界上運行背壓最低的二次再熱機組。

硬核技術 3：國內(nèi)首家智能生態(tài)環(huán)保電站

融合智能水島、智能環(huán)保島、智能燃煤島、智能疏水、智能吹灰、智能輸灰、智能照明的智慧生態(tài)環(huán)保電站。

硬核技術 4：世界上目前發(fā)電煤耗最低的二次再熱機組

萊州二期工程發(fā)電煤耗253.48克/千瓦時，用實際行動證明了煤炭是可以清潔高效利用的。

硬核技術 5：國內(nèi)首家百萬二次再熱機組采用地下氣體絕緣金屬封閉輸電線路GIL

傳輸容量大、損耗低，電磁輻射小，設備安全性、可靠性高。主變、啟備變高壓側與GIL連接處設置一組隔離開關和接地開關，解決了可分解進行變壓器試驗問題，提高了設備可靠性和檢修質(zhì)量。

硬核技術 6：國內(nèi)容量最大、參數(shù)最高立式蛇形管單列高加

四臺高壓加熱器為立式蛇形管高加，為國內(nèi)首批已運行的在二次再熱機組上使用蛇形管高壓加熱器機組。占地面積小、投資費用低、換熱效率高。

硬核技術 7：國內(nèi)首例容量最大、效率最高的100%容量汽動給水泵組

工程使用100%汽動給水泵組，前置泵與主泵同軸，給水泵拖動汽輪機配獨立凝汽器，凝汽器背壓與主機凝汽器背壓相同，為3.8 千帕，為目前國內(nèi)已運行最高效的給水泵汽輪機組。不設電動給水泵，節(jié)能效果顯著;系統(tǒng)簡單、結構緊湊，平面布置、空間利用更合理。

硬核技術 8：國內(nèi)首家百萬二次再熱機組采用240米高雙玻璃鋼內(nèi)筒煙囪

工程采用玻璃鋼內(nèi)筒煙囪，抗腐蝕能力強、施工質(zhì)量有保證、后期維護費用低。二期的玻璃鋼內(nèi)筒較一期的鈦鋼復合板方案，施工期間避免了鈦條焊接工藝復雜，施工質(zhì)量不易控制的問題，也避免了由于焊縫質(zhì)量缺陷導致的后期修復的風險。

硬核技術 9：國內(nèi)首家多機組聯(lián)合式壓縮供氣系統(tǒng)

工程的壓縮空氣系統(tǒng)與一期的壓縮空氣系統(tǒng)連通，組成一、二期共用的聯(lián)合供氣系統(tǒng)，用本期工程的離心式空壓機帶基本負荷，一期工程的螺桿式空壓機作為負荷調(diào)節(jié)用，節(jié)省了廠用電，降低能耗，同時節(jié)約用地。

硬核技術 10：國內(nèi)首家參數(shù)最高、效率最高超超臨界二次再熱塔式鍋爐

主蒸汽壓力33.42兆帕、主再熱蒸汽溫度605/623/623℃、主給水溫度328℃、鍋爐效率95.1%，調(diào)試期間即達到設計參數(shù)，是已投產(chǎn)超超臨界二次再熱機組最高水平。

硬核技術 11：國內(nèi)首家自主研發(fā)的工程管理平臺

該管理平臺提高了工作效率，提升了工程管理水平。獲得中電建協(xié)電力建設科學技術進步一等獎，取得國家軟件著作權，在行業(yè)內(nèi)得到廣泛推廣應用。

硬核技術 12：國內(nèi)首套輸煤系統(tǒng)采用端部采樣的智能一體化采制樣系統(tǒng)

實現(xiàn)采制全過程無人干預，保證了入場煤樣本的真實性，為鍋爐用煤摻燒摻配提供了可靠數(shù)據(jù)。輸煤系統(tǒng)采用電力線式現(xiàn)場總線技術，節(jié)省了大量控制電纜，大大減少了施工量。

硬核技術 13：國內(nèi)首家吸收塔采用全塔襯瓷防腐工藝

防腐性能更優(yōu)、壽命更長;無揮發(fā)、不著火，施工過程、檢修期間安全可靠。