聚乙烯裝置脫氣倉成功吊裝就位

1月19日，中安聯(lián)合聚乙烯裝置脫氣倉成功吊裝就位。該臺(tái)大型設(shè)備的安裝，是繼前幾日該裝置反應(yīng)器成功安裝后，工程建設(shè)單位啃下的又一塊難啃的大型設(shè)備安裝“骨頭”。

脫氣倉于去年12月6日運(yùn)抵現(xiàn)場，在地面完成了保溫等施工作業(yè)，為設(shè)備如期吊裝做好了準(zhǔn)備。該脫氣倉長達(dá)47米，凈重275噸，需起吊至近50米高的混凝土框架進(jìn)行安裝，起吊高度達(dá)到一百米，是目前現(xiàn)場起吊高度最大的一次設(shè)備吊裝作業(yè)，作業(yè)難度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高。為保證脫氣倉安裝工作順利完成，工程建設(shè)單位對設(shè)備吊裝工作進(jìn)行了充分論證，制定周密的施工方案，吊裝作業(yè)前，逐條逐項(xiàng)進(jìn)行吊裝作業(yè)條件確認(rèn)，為此次脫氣倉成功吊裝奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

聚乙烯裝置首臺(tái)大件設(shè)備成功吊裝

1月15日，中安聯(lián)合煤化工項(xiàng)目聚乙烯裝置反應(yīng)器吊裝就位，這也是該裝置大件設(shè)備的首次吊裝，至此，聚乙烯裝置建設(shè)將進(jìn)入設(shè)備安裝階段。

反應(yīng)器是聚乙烯裝置的關(guān)鍵設(shè)備，總長43米，直徑達(dá)5米，重約380多噸，吊裝現(xiàn)場，施工人員通力合作，認(rèn)真執(zhí)行吊裝作業(yè)方案，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器吊裝工作一次成功。

中安聯(lián)合煤化工聚乙烯裝置設(shè)計(jì)產(chǎn)能35萬噸/年，采用中國石化科技開發(fā)公司提供的SGPE氣相法聚乙烯技術(shù)，以乙烯為原料，生產(chǎn)密度916-965kg/m³的全密度聚乙烯樹脂。根據(jù)項(xiàng)目總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃，該裝置將于2018年底建成中交，2019年5月份投料試車。

項(xiàng)目公用工程生產(chǎn)準(zhǔn)備推進(jìn)會(huì)召開

1月17日，中安煤化工項(xiàng)目公用工程生產(chǎn)準(zhǔn)備推進(jìn)會(huì)在現(xiàn)場召開。會(huì)議聽取了公司工程建設(shè)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和公用工程試車方案，以及EPC單位有關(guān)設(shè)計(jì)、采購及施工進(jìn)展存在的問題和應(yīng)對措施等工作匯報(bào)。與會(huì)專家分成公用工程和安全環(huán)保兩個(gè)專業(yè)組，針對試車方案開展了討論交流，提出了針對性的建議和意見。會(huì)議強(qiáng)調(diào)，中安聯(lián)合、項(xiàng)目管理部和各EPC單位要按照各公用工程既定時(shí)間節(jié)點(diǎn)，強(qiáng)化過程銜接和協(xié)調(diào)，在保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度。要加強(qiáng)和地方政府的溝通協(xié)調(diào)，加快有關(guān)手續(xù)辦理，為公用工程總體試車打好基礎(chǔ)。

空分裝置開始鋪設(shè)工藝管線

1月12日上午，中安項(xiàng)目空分裝置工藝管道安裝工作正式開啟。管道安裝前，項(xiàng)目建設(shè)單位組織開展管道內(nèi)部清潔度檢查驗(yàn)收、管口封堵、施工交底等工作，認(rèn)真確認(rèn)管道安裝條件。

空分裝置工藝管道寸口累計(jì)22萬寸，延長米累計(jì)31公里，其中管廊工藝管道延長米6.3公里。為保障工藝管線安裝工作順利進(jìn)行，EPC總包單位南京工程公司提前做好管道材料催交、防腐材料采購、管道防腐驗(yàn)收和管廊結(jié)構(gòu)驗(yàn)收等一系列準(zhǔn)備工作，積極落實(shí)現(xiàn)場安裝條件，為工藝管道施工奠定了基礎(chǔ)。

中安聯(lián)合煤業(yè)化工有限公司170萬噸/年煤制甲醇及轉(zhuǎn)換烯烴項(xiàng)目是中國石化、安徽省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目目標(biāo)是2018年年底裝置建成中交，2019年6月份打通全流程。